FSA 力量－位移同步測試系統｜力－位移曲線分析

FSA 系列將力量測試與位移分析整合於同一系統，可同時擷取荷重值與位移量，並即時生成力量–位移曲線圖。適合用於產品觸感測試、彈性恢復特性與材料變形行為的研究。

可進行拉伸、壓縮、剝離、破裂與抗彎等多種試驗，廣泛應用於電子零件、樹脂、金屬、膠黏劑與包裝材料，特別適用於需要同時評估力量與變形量的測試。

■ 執行「負載-位移」 兩種物理量的量測及解析 ( F-D 曲線 )。
■ 以位移量為基準確認負載值或以指定的負載值確認即時位移量。
■ 選配的 Force Recorder Next Professional / 高階版軟體 可以根據測試台的觸發功能，設置自動啟動和停止記錄。
■ 負載 - 位移圖表製作軟體，最多可顯示 10 個圖表相互比較、備註等編輯功能。
■ 符合人體工程學的傾斜式操控面板。
■ 以穩定的測試速度施加拉力和推力，可滿足各種拉伸和壓縮測試需求。
■ 可依測試參數設定負載、移動速度與測量速率，實現自動試驗執行。
■ 手動 / 微動 / 循環三種測試模式。
■ 設置循環次數，進行耐久性測試。
■ 內建計時器，可進行拉力／壓力負載保持測試。
■ 底座可以安裝多種夾具和固定裝置。
■ 可選購加高支柱型號，以因應大型試件的強度測試需求。

	1. IMADA FSA 系列拉壓力測試機可執行負載-位移兩種物理量的量測及解析 ( F-D 曲線 ) : 以「位移量為基準確認負載值」，或以「指定的負載值確認即時位移量」等可編程量測模式，適用於 ■ 各種材料的壓縮和拉伸測試 ■ 彈簧特性的簡單評估 ■ 各種材料的彈性測試 ■ 材料或零件的插入壓力 / 破裂強度評估 ■ 開關類特性評估 ■ 粘合劑剝離測試 ■ 緩衝材料的緩衝性能測試
	2. IMADA FSA 系列材料測試機的專屬軟體 : 可記錄負載-位移兩種物理量的量測及解析 ( F-D 曲線 )。
	3. IMADA FSA 系列材料測試機的專屬軟體 : 可以協助以位移量為基準確認負載值，或以指定的負載值確認即時位移量，負載 - 位移圖表製作軟體，最多可顯示 10 個圖表相互比較、備註等編輯功能。

左圖右文表格

• 力－位移曲線（Force–Displacement）

• 彈性變形區、破壞點、剛性差異等「行為」比較（視方法與配置）

1. FSA 系列材料試驗機，可執行負載-位移兩種物理量的量測及解析（F-D 曲線）。

2. FSA 系列材料試驗機，可執行破裂偵測的量測功能：檢查破損前和破損時的負載變化，於斷裂發生時的峰值和位移量處插入注釋。

3. FSA 系列材料試驗機，在開關測試的範例中：觸動點和斷開點可以通過繪製往復過程的圖形進行解析。此外，您可以透過設置閥值、搜索往返峰值、插入任意判別線來簡化圖形的評估。此外，標記點功能可用於在圖形上自動顯示開關的 ON / OFF 點。 ＊備註：使用標記點功能需要定制電纜線。

C式表格 

式表

搭配 IMADA Force Recorder Professional 軟體，可進行力量與位移曲線的疊圖、統計分析、
最大／最小／平均值運算，並匯出 CSV 報表，支援測試數據的可視化與長期品質追蹤。 

負載 V.S 位移 圖表製作軟體 / Force Recorder Next Professional : 高階版
	簡介 •繪製 負載-時間 或 負載-位移 曲線圖。 •最高 2,000 Hz 的取樣速率，可調整以適應量測需求。 •高速率擷取細微的負載變異量，或以較慢速率長時間監控量測過程。 •設置觸發條件自動執行記錄。 •10 個圖形堆疊比較、備註編輯功能。 •顯示採集數據的最大值、最小值、平均值等統計數據。 測試結果可進行圖形堆疊與比較功能，進行視覺化彙整與分析，有效提升測試效率與結果判讀性。

 

FSA 力量－位移同步測試系統常見問題

Q1：FSA 系統適合哪些使用情境？

A：適合不只看最大力，還需要位移同步與力－位移曲線的測試需求，常見於材料比較、製程比較與行為分析的研發/品管場景。

Q2：FSA 系統可以做哪些測試項目？

A：可在拉伸、壓縮等測試中同步取得力量與位移資料並進行曲線分析；適合比較不同材料、厚度或工藝條件造成的曲線差異。

Q3：為什麼要做「力－位移」而不是只看力值？

A：相同最大力的樣品，變形行為可能不同；曲線可呈現剛性、變形與破壞特徵，協助找出差異與異常原因。

Q4：FSA 如何提升資料可比性與可追溯性？

A：透過同步量測與一致的測試條件管理，使曲線可疊圖比較與批次對比；並可依輸出方式保存條件與結果，便於追溯與報告交付。

Q5：可以做合格／不合格的上下限判定嗎？

A：可以。可依判定方式與輸出格式設定條件；若需要現場快速判定，建議在系統規劃階段一併確認判定欄位與報表格式。

Q6：常見的材料與零件測試有哪些？

A：常見包含材料剛性比較、彈性／變形差異分析，以及不同材料或結構設計造成的力－位移曲線差異（依方法與治具規劃）。

Q7：常見的製程／組裝測試有哪些？

A：包含壓入／裝配過程的力－位移特徵分析，用於判讀製程穩定性與異常點；也適合做改善前後對比與批次一致性分析。

Q8：一套系統通常包含哪些標準配置？

A：常見標準配置包含以下項目：

1）測試台：依需求選 MX2／MH2／EMX 等平台

2）力量量測：推拉力計／感測器（依量程與精度選型）

3）位移量測：位移感測器／位移讀值模組（依解析需求）

4）曲線分析/輸出：資料匯出、疊圖比較、報告（依搭配）

Q9：最常見的加購項目是什麼？

A：常見加購包含對心接頭（降低偏載造成曲線失真）、樣品定位治具（提升重複性）、治具擴充（對應更多測試型態）。

Q10：想提升曲線可信度，該注意什麼？

A：曲線品質與夾持／治具高度相關；建議確保樣品固定不滑動、受力不偏心，並以定位與對心配件降低誤差來源。

Q11：選型時需要提供哪些資訊？

A：建議提供樣品尺寸／形狀、預估最大力值、位移解析需求、測試行程與方法目標，以及是否需要疊圖比較與報告格式。

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